Обувной сектор предлагает огромный выбор подошв для обуви, от защитных, спортивных, ортопедических до классических кроссовок. На рынке существует бесчисленное множество различных типов, но задумывались ли вы, как в общем происходит производственный процесс подошвы?

В этой статье мы хотели бы рассказать побольше информации об этом. 

Когда мы говорим об обуви, важно знать, что ее основная часть определяется по колодке, которая определяет полный объем стопы, от полноты, носка, высоты подъема до фасона, следовательно, довольно ясно, как все должно развиваться исходя из этих данных.

Но давайте продолжим по порядку:

1 ЭТАП:

Первое, с чего следует начать – это, конечно, начальный эскиз обуви. Он важен, поскольку он основан на первичных технических и эстетических элементах, учитывающих дизайн и объем;

2 ЭТАП:

От эскиза переходим ко второму этапу, создание колодки. Это момент, когда будут оценены и проанализированы все объемы и размеры, необходимые для того, чтобы сделать обувь максимально удобной и подходящей для конечного потребителя;

3 ЭТАП:

Третий этап – это этап, на котором мы перейдем к оценке основных деталей и элементов в составе верха обувь, поэтому мы определим ряд характеристик, таких как материалы, подкладки, комплектующие и цвета. Фактор, который никогда не следует недооценивать – это то, что все эти компоненты добавят объема;

4 ЭТАП:

После определения толщины и проведения первого испытания затяжки мы можем перейти к четвертому этапу нашего процесса изготовления подошвы, то есть к определению точного периметра, поскольку подошва должна будет соответствовать полной формы верха обуви. Эта операция называется определением внутреннего шаблона подошвы;

5 ЭТАП:

Именно на пятом этапе начинается реальное проектирование подошвы. Таким образом, исходя из осуществимости, определения и выбора материалов, указанных для продолжения производства этого конкретного типа изделия, принимая во внимание такие факторы, как легкость и сопротивление, и как только были определены шаблон, дизайн и колодка, мы продолжаем, обратившись к начальному эскизу обуви, который был первым шагом нашего процесса.Проектирование пресс-формы будет происходить в соответствии с характеристиками и особенностями оборудования, используемого для завершения изготовления, материалов, которые будут использоваться, и возможностью литья конечного изделия;

6 ЭТАП:

Таким образом, на шестом этапе, мы продолжим с производством макета, прототипа, который будет изготовлен из других материалов, но главной целью которых будет имитация финальной подошвы;

7 ЭТАП:

После того, как макет будет готов, следующим шагом будет изготовление эталонной пресс-формы. Эталонная пресс-форма – это в основном центральный размер в зависимости от ростовки, обычно это размер 37/38 для женской обуви, 42/43 для мужской обуви и 31/32 для детской обуви. Однако нельзя недооценивать один очень важный момент. Когда мы говорим о размерах, на самом деле мы имеем в виду французские размеры, которые, очевидно, не единственные. Фактически, у нас есть альтернативы, такие как английская или американская система нумерации, и это очень важный элемент, поскольку, исходя из средней длины стопы, для которой подходит обувь, с размерами другой ростовки, эталонная пресс-форма также будет изменена;

8 ЭТАП:

Мы подошли к завершающему этапу нашего процесса. После определения прототипа пресс-формы будет проведен первый отбор образцов, первая настоящая симуляция изготовления. Таким образом, после окончательного утверждения прототипа мы, наконец, перейдем к созданию серии ростовки, в зависимости от выбранной системы размеров.

Это стандартный протокол технологии для производства подошв, но есть случаи отклонения от этих этапов.

Мы говорим а тех случаях, когда у обувных предприятий уже есть колодки и/или обувь, и поэтому они ищут подошву, которая может подходить к ним. Или другие ситуации, в которых уже существует подошва, и в которым продолжается процесс изготовления колодки, модели и объема обуви.

Однако это компромиссы к которым часто прибегают по экономическим причинам и которые иногда могут повлиять на качество конечного изделия.

Если вас интересует эта тема или вам нужна консультация, обращайтесь к специалистам компании Taiga International Trading, которые имеют тридцатилетний опыт работы в этом секторе, по адресу электронной почты info@taigaitalia.eu или по номеру 0733.897346, или ознакомьтесь с нашим онлайн-каталогом подошв для обувных фабрик!